长治电线电缆公司
我国特种电缆的发展现状：特种电缆顾名思义就是用于特殊环境或特殊用途的特种电线电缆。通过特殊的材料选择和结构设计，具有一定的特殊性能，如耐高温、耐辐射等。耐光、耐候、耐矿物油、耐溶剂、耐腐蚀、耐电晕、耐火等。根据不同的特性，特种电缆可分为四种常见类型。2016年，在下游产业快速发展的带动下，特种电缆行业需求较上年有所增长。2016年，特种电缆行业实现销售收入2720.8亿元；实现产品销售利润264.66亿元；实现利润总额142.86亿元。
郑缆科技坚持实业发展、创新驱动理念不动摇，搭建独立的产品研发中心，承担新材料及新产品开发、工艺优化及新设备、新装备开发等领域创新工作，每年投入研发的费用占销售收入约3%，直接从事研发人员25人，占总人数的15.6％。截至目前公司已获取共计79项专利技术。
郑缆科技在坚定不移走改革发展之路的同时，始终坚持“不忘初心、牢记使命”、锐意进取、勇于担当，积极履行社会责任，把人才培养作为企业发展的根本动力。公司与上海电缆研究所、郑州大学、中原工学院、河南工学院等高等院校建立“产、学、研”深度合作关系，并和郑缆技工学校、河南工学院等电缆专业学校建立实习基地的战略合作关系，为缓解河南省大中院校的人才就业严峻形势作出了积极的贡献。
高温超导输电：预计到2020年，全球超导应用市场总量将达到2440亿美元，高温超导电缆将占市场的5%左右。高温电缆作为特种电缆的重要组成部分，生命力强，供不应求。我国每年从国外进口约20亿元人民币用于国内建设。由于采用高传输电流密度的高温超导材料作为导体，液氮作为冷却介质，高温超导电缆具有体积小、重量轻、损耗低、无火灾隐患等优点。.常规电力电缆的传输损耗约占传输功率的7%，而高温超导电力电缆的传输损耗仅占0.5%。如果考虑制冷消耗的能源，节能60%以上；在相同的重量和尺寸下，它可以与传统的电力电缆相媲美。相比之下，高温超导电缆的容量可提高3～5倍，损耗可降低60%，重量可减轻80%以上。适用于大电流短距离传输的场合，如城市中心配电、电镀、电解行业、发电厂和变电站等。
如果严格按照行业对特种电缆的定义：特种电线电缆是具有独特性能和特殊结构的系列产品。与普通电线电缆相比，具有更高的技术含量、更严格的使用条件、更小的批量、附加价值更高的特点。经常使用新材料、新结构、新工艺和新设计计算。特种电缆是根据市场需要而出现的产品。如今，人类的生产生活越来越依赖电线电缆，不同的环境和需求对电缆提出了严格的要求。传统电缆难以在复杂恶劣的环境中工作。无法满足各种特殊需求，特殊电缆就在这样的环境下应运而生。它们被埋在海底。在高温环境下，由于经过特殊技术处理后的特殊性能，它们可以在雪山上正常运行。
长治电线电缆公司
企业使命：传递爱、传递幸福
企业愿景：
品质，百年品牌，永恒价值
企业理念：
爱心、匠心、专心、诚心
企业宗旨：
郑缆科技，真芯诚谊
目前大多采用重量轻、体积小、耐高温辐射交联或硅烷交联的电线电缆。在众多特种电缆中，有几种高温电缆市场需求量大，广泛应用于各种短距离传输大电流场合，供大于求。普通电缆更加多样化，包括家装电缆、电气设备电缆、电力电缆等。两者在耐温性和结构方面都不同；例如家装电线的长期允许工作温度为70℃，多用于家装；而特种电缆允许在250℃或更高的温度下工作，多用于室外敷设。差别也很大。
经常使用的电力电缆包含油浸电缆，聚氯乙烯绝缘电缆，交联聚乙烯电缆等，能够凭据差别的应用扩大为差别范例的特种电缆。 当前，跟着生产技术和生产工艺的接续进步，交联聚乙烯电缆已成为应用宽泛的电缆产物。 选定电缆时，应凭据差别的情况和应用前提，并连结详细前提举行选定，以尽管削减穿越种种管侧铁路，公路和通信电缆； 比方干脆埋入和浅沟槽铺设技巧，应思量应用钢铠装电缆。
新领域将成为未来投资的重点。随着我国智能电网、航空航天、海洋工程等行业的发展，未来特种电缆的投资将集中在这些新领域。以智能电网为例。按照规划，到2020年，我国基本建成以“三化”特高压同步电网为受端，东北特高压电网和西北750kV电网为发射端，连接所有电网的坚强智能电网。电网。主网格。煤电基地、大型水电基地、大型核电基地、大型可再生能源基地的强电网结构。特高压及跨区域电网输送容量超过4亿千瓦，可满足大型煤电基地、大型水电基地、大型核电基地、千吉瓦风电基地等电力需求中心。电网资源配置能力、安全水平、运行效率以及电网与电源和用户的互动性得到显着提升。随着智能电网建设的全面部署，依托与电网良好的业务合作关系，特种电缆行业将受益于我国智能电网的建设。
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低价竞争已成常态。原材料成本的不断上涨，使得许多电线电缆生产企业面临着不愿维持、关门歇业的严重威胁。据悉，中国的原材料，尤其是铜铝材料，约占电线电缆生产总成本的80%。在欧洲、美国和日本，他们通过自主技术创新和积极研发新材料，有效降低了原材料在电线电缆生产总成本中的比重。欧洲原材料仅占总生产成本的60%左右，而美国占69%，日本占73%，远低于中国的80%。随着劳动力成本的增加，中国电线电缆生产企业的生产成本势必高于欧美、日本，利润远低于这些国的企业。.
